化工操作人的“五维守护”

对化工操作人员而言，每天的工作始终围绕着班前预检、例行操作、电子巡检、劳动纪律与严格交接班这五项基础流程展开。这些看似重复的“规定动作”，并非纸面条文，而是守护人身安全、生产平稳与产品质量的“隐形盾牌”。

上岗伊始，严守劳动纪律、规范穿戴劳保用品是首要准则。甲酸钠生产涉及无色无味却易燃易爆的一氧化碳，以及强腐蚀性的烧碱，防护必须“锱铢必较”。进入装置区前，必须配齐便携式气体报警仪、护目镜、耐酸碱手套等防护装备，为自身安全筑牢最后防线。同时，在保障个人安全的基础上，还要践行互保联保机制，织密全员安全防护网。

班前预检如同“安全放大镜”，需细致排查设备运行状态、管道跑冒滴漏情况与网格化区域现场管理成效。若发现异常，须第一时间反馈交班人员与当班值班长，可即时调整的小问题当场解决，能立即治理的隐患迅速处理；超出能力范围的则及时上报车间并制定专项方案，全力保障生产安稳长满优运行。

进入例行操作阶段，必须严格执行生产操作规程，绝不能图省事、嫌麻烦忽略任何一步。以闪蒸液pH值实测为例，其准确性直接关系系统稳定，取样时需排净管道残液，至少完成三次置换。因为DCS操作人员将根据现场实测数据调整碱液进料流量，唯有精准把控这一环，方能确保合成系统稳定运行，产出合格的稀料与成品。

电子巡检是贯穿全天的“智能安全哨”。智能巡检系统每四小时触发提醒，操作人员持巡检仪到设备前扫码，同步完成设备测温、测振，检查油位是否正常、地脚螺栓有无松动、管道是否跑冒滴漏。一旦发现异常，必须即刻汇报并果断处置。曾有一次，巡检时测得真空泵前轴温度异常升高且振动值攀升，我们立即上报值班长，及时完成真空泵倒运，成功稳住了蒸发干燥系统的生产运行。

交接班则是一日工作的“闭环结”。交班人员需将当班期间所有异常情况事无巨细交接给接班人员，确保其对生产运行状态有系统认知，针对异常点加强巡检关注，避免因信息断层导致问题扩大、影响生产稳定。

这五项工作日复一日重复上演，看似平淡无奇，却藏着生产平稳、产品合格的“密码”。对我们基层操作人员而言，把每一步做细、每一环做实，就是对岗位最踏实的坚守，更是对生产稳定运行最有力的保障。