“唱票”工作法，采样安全的密码

清晨的质检中心实验室里，仪器设备的嗡鸣还未响起，采样员已穿戴好防护装备走向罐区，他们承担着全厂生产原料的“质量初筛”重任，每日需对甲醇、苯、硫酸等十余种大宗危化品开展采样检验，每一份样品的合格与否，都直接关系着后续生产的质量底线。

看似常规的采样流程，实则暗藏重重风险。从采样前的人员防护检查、运输车辆熄火状态确认，到静电消除装置是否启用；从采样中工器具的规范使用、海底阀与根部阀的关闭，到采样后平台伸缩梯的回收、静电接地线的拆除……20余个操作节点环环相扣，任何一步的疏忽都可能成为安全隐患。同时采样频次高、危化品种类杂、人员车辆流动频繁，让这条“安全链”始终紧绷。

“必须把‘人’的不确定性降到最低。”质检中心收样取样班翻遍了近几年来的操作记录，结合各类样品采集流程和规范要求，在完善现场监督机制，全时段监控操作基础上，梳理总结工作实践经验，制定了一套采样“唱票”工作法。将采样全流程拆解为12个必查环节，制成标准化执行表单。每次采样前，采样员手持表单，像“念台词”般逐条口述检查内容：“防护手套无破损”“车辆已熄火”“静电接地线连接牢固”……每完成一项便划上醒目的“√”。若某一步不符合规范，立即暂停作业纠正；未整改到位，绝不允许进入下一环节。

这套“口述+确认”的简单方法，却成了阻断风险的“铜墙铁壁”。推行半年来，防护缺失、阀门未关、梯子滞留等问题同比下降82%，运输车辆违规操作现象基本清零。如今的采样现场，常能听到此起彼伏的“确认声”，这不是刻板的流程，而是用最朴素的方式，把安全刻进每一个动作里。

从被动守牢“风险点”到主动织密“安全网”，质检中心的采样员们用一套唱票工作法，让危化品采样这道“必答题”，答得更稳、更安心。